图为该公司总经理田民钬（左）在查看聚酰胺成品切片

3月1日，嘉合科技公司年产7万吨高速纺聚酰胺切片项目投料试车一次成功。该项目为我省聚酰胺6聚合领域第一个项目，它的建成可为高端纺织、工程塑料等行业提供高品质的原料，填补了我省在该领域的空白。

该项目于2017年8月开工，总投资4.04亿元，占地约100亩，建设两条合成高分子量聚酰胺6生产线，一条生产3.5万吨/年注塑级聚酰胺6切片，一条生产3.5万吨/年纤维级聚酰胺6切片，整个项目达产后将形成年产7万吨高速纺聚酰胺切片的生产能力，年产值10亿元，年税收5000万元。

该项目引进德国阿加菲工程公司己内酰胺聚合技术，该技术与其他工艺相比，无任何生产废水废气排放，不需要蒸馏己内酰胺，节省了浓缩液裂解工序，原料损耗及能源损耗大大降低。

据了解，自投料试车成功以来，已开车的一条生产线每天产出60多吨产品，产能将逐步释放。

据嘉合科技公司执行董事、党支部书记胡启根介绍，该公司将以投料试车成功为契机，推进项目早日达产达标发挥效益，并通过市场调研，尽快确立产品的市场定位，形成满足市场需求、具有企业特色的拳头产品，为铜化集团公司转型升级实现高质量发展当好先锋。（稿件、图片由铜化集团报社记者提供）