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作者:2012-2-17 9:03:56 发布时间:2012/02/17 阅读次数:8553
——安徽快盈lV500化工股份有限公司生产多品级复合肥满足春耕需求
 
    “生产25-10-5品级期间,每天早、晚班,分别于03:00和21:00查清四分阀至B3604破碎机通道,并将中控室内短钎子交接班,由固料岗位负责记录。”    
    “2月10日中班开始,养分指标恢复正常考核范围。”
     2月10日15:30,记者走进安徽快盈lV500化工股份有限公司复合肥车间中控室,只见中控室内的通知栏上张贴着数条生产指令,以上就是其中的两条。
    “类似的生产调控指令,我们车间每天都会下达数条。”车间主任肖宏胜告诉记者,今年以来,品级转换频繁、生产控制难度较大。但这一切都是为了服务春销市场、服从公司大局,所有的生产任务,车间都要不折不扣优质完成。
    肖主任向记者介绍,去年末,车间接到营销公司需求,生产17-17-17品级复合肥。
    这是复合肥车间首次生产该品级、总养分达51%复合肥。由于原料养分偏低、产品养分高,生产时系统热量较低,系统结垢严重,班组清理工作量较大。
    为化解以上难题,车间在生产前做了大量准备工作,对系统热量平衡、产品水份进行分析,制定了多个生产配方;及时调整工艺配方、加强工艺控制,稳定干燥负荷,提高系统热量,以确保养分、水分合格;每天定时安排人员进行清理,确保装置平稳、经济运行。
    2011年12月30日至今年1月6日白班,车间累计生产该品级产品约10700吨,已陆续发往春销市场。
    肖主任打开生产统计表,向记者介绍复合肥车间近期的生产状况:除之前介绍的17-17-17品级产品外,截止目前还生产了16-16-16品级、22-13-5品级和25-10-5品级复合肥产品。4种产品的生产共转换了5次,其中仅1月份内就转换了4次。2月1日中班至今,车间生产25-10-5品级复合肥产品。
    “怎么品级转换这么频繁?”记者问道:“会不会造成返料多、成本高等问题?”
    “开发新品级产品、频繁转换生产,都是为了执行公司生产指令,满足春销市场需求。”肖主任介绍说,2011年,车间共生产12个品级复合肥49.39万吨,每个月至少转换产品3次。产生过渡产品(返料)是不可避免的,车间只有加强产品转换时工艺配方的调整、加强生产工艺控制,以减少过渡产品的产生、降低生产成本。
    “车间一个轮班取3个控制样、一天共计9个控制样,送到公司中心化验室进行质量分析。对不合格批次产品返回系统重新造粒,确保产品出厂合格率100%。”肖主任说。
据肖主任介绍,复合肥车间采用管式反应器工艺、化学法喷浆造粒生产复合肥,生产过程中使用5种固体原料、4种液体原料。尤其是生产高氮产品期间,几秒钟内能迅速造成造粒机出口溜槽堵料,一不留心,就会造成生产长时间停车、停车清理长达几个小时。
    “为了稳定系统开车率,车间将四台并联运行的破碎机实行‘三开一停’、轮换清理。设备做好巡回检查,及时消除隐患,一月份因设备故障非计划停车为零。”分管设备的副主任杨荣生笑着对记者说:“一切服务于生产!”
    “生产25-10-5品级复合肥产品时,由于调控范围特别小,中控人员要格外专心细致,精神高度紧张,以避免造成生产事故。”“就像人走在田埂上,一不留心就会失去平衡摔倒一样!”中班中控主操周江义向记者形容道。
    “你看!中控人员工作期间手都不能离开鼠标一下,每时每刻都需要根据生产监控画面进行调控。”肖主任对记者说。
     16:00已是白班、晚班交接班时间。造粒岗位员工侯难已换下工装(复合肥车间离公司大门较远,侯难怕交接班推迟、错过16:20的班车),等着晚班人员交接班。这时,监控画面上显示造粒机出口溜槽“淤料”了。侯难二话不说戴上口罩、安全帽,到现场迅速处理问题。
    “造粒机出口溜槽淤料,最多的一次,一个班需临时停车17次。这些都需要岗位人员及时发现和处理。”肖主任告诉记者,目前正在生产的高氮产品,系统清理量至少比平时增加一倍。
    “原料加入、生产控制、散装库成品包装配比等,都由车间中控岗位调控。”肖主任介绍说,中控、造粒岗位责任重大、工作强度大。因此车间在千分制考核、奖励方面,适度向中控、造粒岗位倾斜。公司每月专门拿出1000元补贴4个班中控岗位。此外,车间还出台新规定,要求每班副操人员在每个轮班的第二个大夜班,顶替主操人员操作,以平衡主、副操人员工作量。
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