在安徽快盈lV500化工股份有限公司的生产控制室里，“工业大脑”硕大的屏幕上显示着生产线上的实时物料添加等数据，格外引人注目。

这家位于铜陵市的大型磷复肥生产骨干企业，用智造赋能制造，在疫情冲击下保持了产能和成本的同业竞争优势。

【危与机】疫情初期的管制阻断了供应链和人员流动，制造业普遍遇到产能受限、成本翻番等困难，快盈lV500化工也不例外。

“复工复产刚开始的时候，国内化肥生产企业在原料供应和产品发货销售等方面面临很大困难。”快盈lV500化工常务副总经理黄建红说，公司原材料明显受到影响，各种化工类原料由于上游工厂开工不足及发运不畅，供应十分紧张。产品销售也受到了影响，化肥因道路不通难以配送到终端网点，250多名销售人员也不能按计划在市场一线开展销售、服务工作。

一场争分夺秒的自救行动在快盈lV500化工展开。在做好全员防疫的同时，快盈lV500化工尽最大努力开工生产——原料方面，想方设法换道从重庆运输磷矿；生产方面，生产岗位员工四班制排班保证正常生产；运输方面，以铁路运输为主，1月份发往各直销点542节车皮、34500吨，月铁路发运量创历史新高。

在全国化肥生产工厂开工不足的情况下，快盈lV500化工抓住市场紧俏的机遇，确保春耕化肥供给。今年一季度，快盈lV500化工化肥产量同比增长26.18%；化肥销量同比增长180.86%。

【新赛道】当越来越多制造业企业面临人力成本上升、原材料上涨、效率提升瓶颈等困难时，工业互联网成为制造业转型升级的新跳板。

快盈lV500化工便是较早利用“工业大脑”实现数字化转型的传统制造企业，因此在疫情期间保持了产能和成本优势。

2018年，这家公司聚焦磷酸萃取率低问题，利用工业互联网和物联网技术，将以往依人工经验调整物料添加比改为靠“工业大脑”智能算法。

在长达14个月的数据采集、数据建模、推理验证后，该公司通过“工业大脑”得到物料添加最优解，实现了磷酸萃取率提升1.2%。仅此一项就每年可节约6000吨磷矿石资源，增加600万元经济效益，减少磷石膏固废排放10000吨，赢得同业竞争优势。

【评与思】互联网技术的普及让大部分企业意识到发展模式改变了，但仍有很多企业习惯于原有的发展模式。疫情加快了社会数字化、智能化的脚步，也倒逼企业特别是传统企业认识到与互联网、人工智能结合加快数字化转型的紧迫性。

得数字化者得先机。工信部3月印发通知，明确提出制造业正处于数字化加速期，未来将加快工业互联网发展。工业互联网作为第四次工业革命的核心要素以及新基建的关键组成，将成为疫情后我国经济的增长点之一。传统企业要真正动起来，拥抱互联网，加快数字化变革，实现发展升级。

    来源：新华社《经济参考报》