“复合肥车间烟囱看着‘不冒烟’，今天停车预检修啊？”一名员工疑惑地问。
“正常生产啊。这次大修效果不错！”一旁的员工接着说：“这装置和人一样，身强体健了，才能干得带劲儿，活得漂亮！”
9月11日上午8：30，在快盈lV500化工公司，两名该公司员工边走边聊。
复合肥车间是如何实现减排、减污的？这是因为车间刚刚经历了一场“全身调理”。
为提升复合肥产品质量、产量，改善车间生产环境，全面提升装置运行水平，今年7月份，快盈lV500公司复合肥装置停车检修。这是该套装置自2005年建成以来投入最高、改造力度最大的一次检修，对造粒窑、干燥窑等核心设备实施改造，节能环保技改、工艺流程优化升级、安全整改项目同步进行。大修后运行一个多月以来，车间产品质量、环保水平、经济效益提升显著。
“你看，现在粒子比以前‘好看’吧？”在复合肥车间成品输送皮带旁，该车间主任杨爱保抓起一把刚刚“出炉”、尚有余温的复合肥粒子，对记者说。该公司生产日报表也显示，当天复合肥工艺指标合格率100%。杨爱保告诉记者，此次大修为稳定生产打好了基础，外观质量改善很大，粒子色泽、圆润度等均有提高。下一步，公司和车间将重点攻克粒子水分偏高的问题。
通过改进车间工艺流程、生产方式，目前，不同品级复合肥生产转换时，短时间内便生产出合格粒子，因此废料产生量大幅降低。不仅如此，现在车间每月还能“吃掉”近千吨此前积累的生产废料。
“原材料收率高了，也就是提高了资源、能源利用率，减少了人力、物力的浪费。”杨爱保向记者介绍。
车间现场环境也比以前好了。通过对洗涤系统气液分离器、文丘里等玻璃钢设备进行了修复和更换，并对装置区内腐蚀、变形的溜槽进行改位、修复、更换，此前车间现场粉尘四处漫溢的情况大为改观。实施了燃气炉节能技改，用能耗低的燃气炉替代原先效率低、能耗高的热风炉，不仅节约了能源，美化了车间环境，还相对减轻了车间工作人员的工作负担。
由于改善了造粒系统，尾气洗涤系统的压力降低、尾气洗涤效果随之提升，从而使外排废气中尘含量大幅降低，车间产生的废水量也相应减少。八月份以来，车间污水、废气指标全部合格。该公司检验中心于9月3日对复合肥车间排气筒外排气进行了取样分析，环境监测报告显示，当天复合肥车间排气筒尾气尘含量为18.9 mg/m3，远远低于≤120mg/m3的外排指标。
隔一条公路、两道围墙，铜陵市横港滨江花园小区与复合肥车间直线距离仅两百米。尘类是滨江花园小区居民敏感的污染因子，如果外排尾气不达标，将直接影响该小区居住环境。
“企业不仅要关心产品质量、经济效益，更要持续地提升环保水平，这样才能与周边社区和谐共处。”检验中心主任穆永峰说。
